Гемба кайдзен. Путь к снижению...

Гемба кайдзен. Путь к снижению затрат и повышению качества

Гемба кайдзен. Путь к снижению затрат и повышению качества

Масааки Имаи

2012 г.

271 глав ru

Читать Слушать Оглавление Скачать EPUB
Закладки и пометки сохраняются в этом браузере.

О книге

Гемба кайдзен – это непрерывное совершенствование наиболее важных аспектов деятельности организации, непосредственно связанных с созданием добавленной стоимости и отношениями с потребителем. Прежде всего это производственные процессы и торговые контакты. Книга имеет конкретный прикладной характер и предлагает решения, основанные на здравом смысле и не требующие значительных затрат ресурсов. Рассматриваются роли и ответственность менеджеров высшего уровня, руководителей среднего звена и исполнителей в процессах совершенствования. Приводится масса примеров из самых разных областей бизнеса – от автомобилестроения до страхования, от электроник и до химии. Книга адресована менеджерам всех уровней, заинтересованным в поиске методов поддержания и развития долговременной конкурентоспособности своих компаний. В новом издании добавлены актуальные кейсы из опыта передовых японских компаний, а также их лучших западных последователей. Книга будет интересна не только студентам и аспирантам, занимающимся менеджментом, маркетингом, качеством, логистикой и другими актуальными подходами к ведению бизнеса, но и всем интересующимся развитием современной экономической мысли.

Оглавление

  1. Глава 1
  2. Предисловие к русскому изданию
  3. Предисловие
  4. Глава 4
  5. Путь к снижению затрат и повышению качества
  6. Наведение порядка, устранение муда, стандартизация
  7. Выражение признательности
  8. Глоссарий
  9. Глава 9
  10. Глава 10
  11. Кайдзен и менеджмент
  12. Процесс, а не результат
Показать все главы: 271
  1. Следуй циклам PDCA/SDCA
  2. Качество – прежде всего
  3. Говори, используя данные
  4. Следующий процесс – это потребитель
  5. Глава 17
  6. Всеобщий контроль качества / Всеобщий менеджмент на основе качества
  7. Cистема производства «точно вовремя»
  8. Всеобщий уход за оборудованием (TPM)
  9. Развертывание политики
  10. Система подачи предложений
  11. Работа небольших групп
  12. Конечная цель стратегии кайдзен
  13. Глава 25
  14. Глава 26
  15. Дом гемба
  16. Стандартизация
  17. 5S – тщательное поддержание чистоты
  18. Устранение муда
  19. Глава 31
  20. Сначала идите в гемба
  21. Глава 33
  22. Примите временные контрмеры на месте
  23. Найдите первопричину
  24. Стандартизуйте, чтобы предотвратить повторение
  25. Применение «золотых правил»
  26. Глава 38
  27. Качество: больше, чем просто результат
  28. Глава 40
  29. Сокращение затрат в гемба
  30. Улучшайте качество
  31. Улучшайте производительность, чтобы снизить затраты
  32. Уменьшайте запасы
  33. Сокращайте производственную линию
  34. Уменьшайте время простоя оборудования
  35. Уменьшайте производственные площади
  36. Уменьшайте время производственного цикла (время выпуска)
  37. Роль гемба в полном сокращении затрат
  38. Поставка
  39. Совершенствование качества и сокращение затрат совместимы
  40. Глава 52
  41. Поддерживайте и совершенствуйте стандарты
  42. Операционные (рабочие) стандарты
  43. Основные особенности стандартов
  44. Toyoda Machine Works
  45. Кайдзен-история [5]
  46. Стандартизированный процесс решения проблем в Toyota
  47. Кайдзен / ИСО 9000 / QS 9000
  48. Глава 60
  49. Пять шагов для поддержания порядка
  50. 5S на улицах города: гражданская инициатива в румынии
  51. Глава 63
  52. Сейри (сортировать)
  53. Сейтон (упорядочивать)
  54. Сейсо (чистить)
  55. Сейкецу (систематизировать)
  56. Сицуке (стандартизировать)
  57. Внедряя 5S
  58. Глава 70
  59. Муда перепроизводства
  60. Муда запасов
  61. Муда ремонта / брака
  62. Муда движения
  63. Муда обработки
  64. Муда ожидания
  65. Муда транспортировки
  66. Муда времени
  67. Классификация муда в сфере услуг
  68. Глава 80
  69. Мура (нерегулярность, неравномерность)
  70. Мури (напряженная работа)
  71. Устранение муда в правительственных структурах
  72. Глава 84
  73. Обучающееся предприятие
  74. Система подачи предложений и кружки качества
  75. Построение самодисциплины
  76. Глава 88
  77. Делайте проблемы явными
  78. Пребывая в контакте с реальностью
  79. Глава 91
  80. Люди (операторы)
  81. Оборудование
  82. Материалы
  83. Методы
  84. Измерения
  85. Визуальный менеджмент помогает справиться со сложностью
  86. Визуальный менеджмент и 5S
  87. Размещение стандартов
  88. Установление целей
  89. Глава 101
  90. Обучение на производстве
  91. Управление входом (люди, материалы и оборудование)
  92. Глава 104
  93. Безопасность
  94. Качество
  95. Поставка
  96. Затраты
  97. Утренний рынок (асаити)
  98. Сертификация обеспечения качества самой лучшей линии
  99. Определение вызовов
  100. Псевдоуправленческие функции мастеров в гемба
  101. Кайдзен в Toyota Astra Motor Company
  102. Справочные руководства по ролям в ТАМ
  103. Обязанности лидеров групп в TAM
  104. Обязанности бригадиров в ТАМ
  105. Обязанности мастеров в ТАМ
  106. Глава 118
  107. Ежедневная программа работы лидеров групп: примеры из справочного руководства ТАМ
  108. Деятельность лидеров групп: Примеры из справочного руководства ТАМ , относящиеся к производству, затратам и качеству
  109. Деятельность бригадиров: примеры из справочного руководства ТАМ , касающиеся снижения затрат
  110. Действия мастеров: персонал и его обучение на примерах из справочного руководства TAM
  111. Роли начальников участков и ответственность в  ТАМ : примеры из справочного руководства
  112. Условия, требуемые для успешного определения ролей и ответственности в ТАМ
  113. Глава 125
  114. Формальное обучение в аудитории
  115. Добровольная деятельность
  116. Глава 128
  117. Обучение предвидению проблем
  118. Выгоды от кайдзен в Toyota Astra Motor
  119. Наилучшая производственная система
  120. Система «точно вовремя» на заводе Anjo компании Aisin Seiki
  121. Время такта в противоположность времени цикла
  122. Выталкивающее производство против вытягивающего производства
  123. Установление потока производства
  124. Глава 136
  125. Первый шаг кайдзен в Aisin Seiki
  126. Второй шаг кайдзен в Aisin Seiki
  127. Распространение выгод системы «точно вовремя» на другие сферы производства
  128. Всеобщее управление потоком [10]
  129. TFM: Преобразования в компании A
  130. Глава двенадцатая Система «точно вовремя» в компании Wiremold
  131. Глава тринадцатая Кайдзен : роль генерального директора
  132. Двухдневный гемба кайдзен и всеобщий корпоративный кайдзен
  133. Двухдневный практический семинар по кайдзен
  134. Контрольные листки как инструмент кайдзен
  135. Семинары по гемба кайдзен
  136. Глава 148
  137. Кайдзен начинается с видения
  138. Использовать кайдзен для развития людей
  139. Кайдзен нельзя делегировать
  140. Не переставайте учиться
  141. Кайдзен определяет наше будущее
  142. Изменение ИТ-культуры в Achmea
  143. Кайдзен в повседневной работе на фабрике Tork Ledervin
  144. Глава 156
  145. Оптимизация досмотра багажа и пассажиров
  146. Добро пожаловать в Рим
  147. Дальнейшее движение вперед
  148. Глава 160
  149. Старые и новые методы
  150. Каждая вещь на своем месте
  151. Общий успех
  152. Сфера применения кайдзен расширяется
  153. Стабилизация культуры кайдзен
  154. Новое руководство
  155. Внутренние проекты в логистике
  156. Координация кайдзен и управления эффективностью компании
  157. Кайдзен продолжается
  158. Глава 170
  159. Маневренность и оптимальные затраты
  160. Приверженность качеству
  161. Обучение на примерах
  162. Ценить человеческий капитал
  163. Глава 175
  164. Первые шаги: совершенствование системы материально-технического снабжения больницы
  165. SAH снижает время ожидания
  166. Бережливая операционная
  167. Изменение культуры
  168. Глава 180
  169. Занятия монодзукури
  170. Кайдзен способствует инновациям
  171. Стать надежным партнером
  172. Борьба с бюрократией в коммунальных службах: ENEXIS
  173. Люди могут все: кайдзен в китайской компании, производящей электрооборудование
  174. Глава 186
  175. Новый курс
  176. Переосмысление процесса
  177. Визуальный менеджмент
  178. Заключение
  179. Глава 191
  180. Культура кайдзен в Finsa
  181. Что посеешь, то и пожнешь
  182. Новый уровень: система оперативного управления
  183. Усвоенные уроки
  184. Глава 196
  185. Новые пути
  186. Стать первопроходцем
  187. Глава 199
  188. Стандартизированная работа на сборочной линии
  189. Внедрение системы вытягивания
  190. Второй проект: линия сборки Cobus
  191. Сокращение времени выполнения заказа на сборочной линии
  192. Изменение культуры
  193. Глава 205
  194. Решение ключевых проблем
  195. Становление новой культуры
  196. Глава 208
  197. Кайдзен создает мотивацию
  198. Успех 5S и визуального менеджмента
  199. Видимые улучшения
  200. От постепенного усовершенствования к инновациям
  201. Кайдзен-культура благоприятствует инновациям
  202. Глава 214
  203. Стратегический план обучения
  204. Кайдзен: организационно-стратегические мероприятия
  205. Кайдзен: организационно-операционные мероприятия
  206. Дополнительные инструменты
  207. Вовлечение рабочих
  208. Кайдзен : индивидуальные стратегические и операционные мероприятия
  209. Оценка результатов
  210. Глава 222
  211. Безупречность показателей
  212. Наделение актеров свободой выбора и полномочиями
  213. Взгляд на стандарты
  214. Глава 226
  215. Общие наблюдения и впечатления
  216. Экономия
  217. Поддержка высшего руководства
  218. Глава 230
  219. Навстречу испытаниям кайдзен
  220. Обучение делегированию полномочий
  221. Потребность в дополнительном обучении
  222. Действие и подотчетность
  223. Глава 235
  224. Сообщения об угрозе как инструмент достижения качества
  225. Кружки качества
  226. Глава 238
  227. Внесение организационных изменений
  228. Изменение культуры
  229. Начало пути
  230. Глава 242
  231. Следующий шаг: кайдзен с точки зрения поставщика
  232. Глава 244
  233. Переключение на совместную работу
  234. Непрерывное совершенствование
  235. Мили муда
  236. Дерево желания
  237. Вовлечение в кайдзен продавцов
  238. Признание усилий сотрудников: доллары за качество
  239. Порядок, самодисциплина и стандарты: компания Tokai Shin-Ei Electronics
  240. Глава 252
  241. Кайдзен-действия
  242. Стандартизация
  243. Последующие шаги
  244. Обнаружение ответов в рамках гемба
  245. Об авторе
  246. KAIZEN Institute
  247. 1
  248. 2
  249. 3
  250. 4
  251. 5
  252. 6
  253. 7
  254. 8
  255. 9
  256. 10
  257. 11
  258. 12
  259. 13
Настройки
Тема
Шрифт
Размер 18px
Межстрочный 1.8
Режим чтения
Выделяет начало слов для быстрого чтения